近日，“创赢·数字化未来”——施耐德电气2020年创新峰会在线上召开。峰会就后疫情时代的工业数字化之路、新工业革命与未来制造的发展趋势、新技术应用，以及疫情下企业的数字化实践等话题进行了讨论。

当下，全球性的突发事件警醒人们，要时刻准备应对挑战，尤其是在工业企业的运营上，企业领导者要思考如何持续提升业务韧性、效率以及可持续发展的能力。施耐德电气高级副总裁，工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示：“面对不确定性的未来，施耐德电气有能力也有责任以绿色智能制造助力企业提升应对危机的能力，在市场竞争中占得先机。“

为应对挑战，施耐德电气认为应该以“四维融合”来提升企业效率，即能源和自动化融合、从终端到云端垂直维度的整合、全生命周期数据的融合，以及从厂级管理到企业级集团级的管理。而帮助企业实现这4个维度的融合，需要综合运用OT运营技术、IT信息技术、DT数字技术、CT通信技术、ET能源技术，通过对这5种技术有效融会贯通，施耐德电气将帮助工业客户实现生产和经营的自动化、信息化、数字化、网络化和绿色化。

施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人熊宜表示，施耐德电气“从咨询到落地”的绿色智能制造整体解决方案，通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署，进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效落地。工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定着工业客户的数字化转型不能简单复制、一蹴而就，需要先医后药、小步快跑、逐步实现。

截至目前，施耐德电气面向工业领域的基于物联网的EcoStruxure架构与平台已历经几次迭代，并在横向范围内覆盖从离散、混合到流程工业的各个细分领域，在纵向上实现了互联互通的产品、边缘控制以及应用、分析与服务3个层级打通。随着EcoStruxure架构与AVEVA软件的进一步融合，施耐德电气能够为企业提供覆盖资产和运营两个生命周期的完整数字化孪生，将贯穿企业的立项、设计、建设、运营与维护，以集成软件和开放的架构，全面发挥数字双胞胎的效用，帮助企业应对复杂环境、排忧解难，实现能源和生产效率的快速提升。

此次绿色智能制造创新峰会，还有来自宁德时代、瑞克西、三宁化工、中国宝武等从离散到流程行业的嘉宾分享具有典型意义的数字化经验。“绿色智能制造创赢计划”的代表企业，不工软件和黑湖科技也分享了其融合新技术与工业场景的创新数字化方案，为各领域的工业客户解决转型痛点提供思路。

施耐德电气表示，“聚力共赢”，施耐德电气始终保持开放心态，欢迎各领域、各细分市场的伙伴加入绿色智能制造生态圈。施耐德电气自2019年发布绿色智能制造生态体系后，伙伴规模在不断扩大，以助力中国工业全面实现绿色智能制造。

（来源：中国化工报）

文章来源：《数字技术与应用》 网址: http://www.szjsyyyzz.cn/zonghexinwen/2020/0904/707.html